SMT貼片機(jī)拋料是貼片機(jī)生產(chǎn)不良的一個(gè)現(xiàn)象，不同品牌貼片機(jī)拋料率都有一個(gè)合理的區(qū)間范圍，超出了合理區(qū)間，則需要檢查和解決拋料率高的問題，一般貼片機(jī)拋料率高都是有常見的一些原因產(chǎn)生，下面江西英特麗電子科技小編給大家講解下解決貼片機(jī)拋料率高的方法
有問題，那么必然是有原因產(chǎn)生的，要解決問題，則自然先要找到原因，貼片機(jī)拋料率高也是這樣。
一、真空氣壓?jiǎn)栴}
首先檢測(cè)是否是氣壓不足導(dǎo)致，氣壓不足則會(huì)造成漏氣，導(dǎo)致吸取不到元件或者在移動(dòng)過程中脫落，造成掉件、吸取不良等問題引起的拋料率高，這需要檢查氣缸是否漏氣。
二、吸嘴和氣管問題
吸嘴在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行使用中，可能會(huì)導(dǎo)致變形、破損、堵塞，或者長(zhǎng)時(shí)間沒有得到維護(hù)保養(yǎng)等。造成此類不良，導(dǎo)致吸料吸不起，這需要更換吸嘴。
三、鏡頭相機(jī)、視覺識(shí)別系統(tǒng)
貼片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)中，一塊PCBA板可能有十多種或者幾十種電子元件需要貼裝，這個(gè)功能就是貼裝頭上的視覺識(shí)別系統(tǒng)來進(jìn)行完成，不同料的大小、規(guī)格形狀等需要根據(jù)編程系統(tǒng)中的程序貼裝到指定的焊盤位置，貼裝頭就是靠視覺系統(tǒng)去進(jìn)行定位抓取指定的元件進(jìn)行貼裝，如果相機(jī)及視覺識(shí)別系統(tǒng)有污垢雜物干擾識(shí)別，則會(huì)造成識(shí)別錯(cuò)誤，產(chǎn)生拋料率高，這種情況則需要擦拭清潔識(shí)別系統(tǒng)相機(jī)，保持清潔，如果是識(shí)別系統(tǒng)損壞則需要更換。
四、取料偏移
貼片機(jī)貼裝需要靠飛達(dá)為其供料，如果電子料不在吸嘴的中心位置及取料的高度不正確，產(chǎn)生偏移偏位，則會(huì)被判定為無效料而拋棄、如果是這種原因，則要調(diào)整飛達(dá)供料和貼裝頭吸嘴取料的高度和位置。
五、元件問題
供應(yīng)商的元件本身有問題或者元件與錄入編程的程序所對(duì)應(yīng)的位置、形狀、大小規(guī)格出現(xiàn)偏差，視覺識(shí)別系統(tǒng)會(huì)判定為誤操作，產(chǎn)生丟料，此問題需檢查元件與對(duì)應(yīng)程序是否相同，以及元件本身是否有問題，如有問題，及時(shí)聯(lián)系甲方或供應(yīng)商換料生產(chǎn)。
江西英特麗電子擁有ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系、IATF16949汽車電子行業(yè)品質(zhì)認(rèn)證體系，ISO14001環(huán)境認(rèn)證體系，承接各種高端大批量SMT貼片加工，COB加工，AI自動(dòng)插件和DIP后焊加工服務(wù)、組裝包裝等完整加工鏈的OEM/ODM企業(yè)，廣泛服務(wù)于智能家居、汽車電子、軍工航空電子、醫(yī)療衛(wèi)健、3C通訊電子、家用電器等各行各業(yè)。
江西英特麗擁有全自動(dòng)SMT高速貼片機(jī)（西門子X4IS/X2S/D4），MPM125+,DEK03ix錫膏印刷機(jī)，VI aoi 、HELLER回流焊、KY 8030 SPI、松下自動(dòng)插件機(jī)、X-RAY，DIP波峰焊多臺(tái)，后焊拉，海派涂覆機(jī)和老化房。SMT：300萬點(diǎn)（元件）/小時(shí)；先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)，竭誠(chéng)為客戶提供高效優(yōu)質(zhì)服務(wù)
151-1810-5624
尹先生
